百老汇会员登录智慧“硬核”，助力打造锂电池全自动产线

鉴于锂离子动力电池产品是新能源汽车上核心部件，其品质和可靠性直接关系到我国新能源汽车的发展，而产品的设计和制造过程又是锂离子动力电池产品品质和可靠性保证的基础。因此，作为有效保障产品制造过程质量重要手段之一的制造执行系统，建设的重要性和意义不言而喻。
 

锂离子电池车间数据采集系统可以实现车间设备互联互通，构建统一的数据交换服务，用于将生产现场的设备情况、质量检验的实时数据采集及历史数据归档，供企业执行制造系统MES、大数据平台分析关键环节数据，解决生产过程中的痛点。  

为了确保整个生产流程的完全可控，MES系统扮演着“天眼”的角色，事无巨细地记录着每个生产的细节。定值无线电枪正在紧固的螺丝的位置、力矩、当班员工的编号、生产的时间……所有一切都被清晰地计入系统，悉数上传至云端数据库。

百老汇会员登录低功耗自动化互动控制CEP-19RS-6X0A/7X0A则是MES系统的核心数据采集、分析的核心硬件基础设备，承担了现场工位数据采集、锂电池参数状态显示、产线运行状态控制和显示、历史数据的查询和统计、故障维修记录的查询等多种功能。

可根据实时数据及报警规则产生关键工艺参数的报警信息，可实时查看到车间各台设备状态、工艺值以及报警点，实现生产调度生产远程调度及看板可视化功能。

CEP-19RS-6X0A/7X0A：

• 板载Intel® Skylake Core™ i3-6100U/i5-6200U处理器，主频为2.3GHz
• 板载Intel® Kabylake Core™ i3-7100U/i5-7200U/i7-7600U处理器，主频最大可达2.8GHz
• 19寸 LED背光显示屏，前面框支持IP66防护等级
• 铝合金的机身使其轻薄、坚固稳定、散热效果更好
• 工业等级五线全平面电阻触摸屏
• 内置Mini-PCIe/M.2支持多种模块扩展
• 支持双千兆网口
• 宽压9-36V DC-IN，可锁附凤凰端子接口
• 支持远程开关

全自动化的锂电池MES生产线中智慧物流是一个重要分支，通过AGV实现锂电池生产车间内不同站点的物料运输。解决工业生产过程中物流量大，人工搬运劳动强度高、搬运过程中被动等待时间过长，搬运效率低下等问题。

由百老汇会员登录嵌入式无风扇边缘计算机CES-R814(R836)(R866)-W44A与USB接口连接相机做托盘识别；通过WiFi连接AGV调度管理系统确认托盘目标放置并规划行驶路径；再通过网口连接4路摄像头及雷达来实现AGV小车导航、避障及行程记录等；同时网口连接CAN模块控制AGV小车行驶与转向到达目标位置；然后通过与控制板通信来控制电机液压机进行叉车升降。可实现自动分配任务、自动装载和卸载托盘、自动搬运物料至目标站点、多层纵深堆高功能，是一款高性价比、能够实现快速回收人工成本的“机器换人”高端激光导航自动化、智能化车辆。

CES-R814(R836)(R866)-W44A：  

• 板载Intel® 8th Gen. U Processors i3-8145UE/i5-8365UE/i7-8665UE CPU，主频最大可以达到2.2GHz
• 支持单通道DDR4 2133/2400 MHz SO-DIMM内存插槽，内存容量最大可达32GB
• 支持4个千兆网口
• 支持DP/HDMI/EDP扩展同步/异步显示
• 内置2xMini-PCIe，1xM.2 2242，1 x M.2 2230(CNVI)，1xM.2 3042/3052 多种模块扩展
• 10~36V宽压设计，可锁附DC-IN接口

在锂电池点焊这一生产程序中具有较高的危险性和对精密度的要求，由自动化设备控制电池点焊机能解决各种精细化的焊接操作，高品质的精密点焊机，能提高焊接效率，还能保障在焊接过程中无污染，实现高度环保。

由百老汇会员登录高效能多扩展工控机CEFS系列CES-3H81-A261/A0内部设置的组态软件以及自动化程式对点焊机进行轨迹规划；控制传感器向PLC向机械手臂发送信号，对点焊机进行轨道节点控制Ethernet连接的相机对需点焊的产品进行定位；通过VGA/DVI-D连接显示器，RS232连接显示触控屏，展示点焊结果；最后智能控制和人机界面互动达到快速点焊效果，提高点焊精度和效率。

 CES-3H81-A261/A0：

• 支持 Intel® 4th Gen. Core™ i3/i5/i7，Pentium®/Celeron® 高性能处理器
• 采用H81芯片组
• 支持VGA、HDMI、DVI-D双屏异显
• 支持双千兆网口
• 支持TPM加密芯片（可选）
• 内置PCI，PCIe插槽，支持多种模块扩展

锂电池缺陷检测在制造环节中发挥着极其重要作用。智能缺陷检测能够替代传统的人工检测，降低人为判断漏失，使得锂电池质量大幅提升的同时降低了工厂的人力成本。缺陷检测技术可以检测锂电池点状、线状、面状的缺陷，更加快速识别产品表面瑕疵缺陷，提高生产效率。

通过CEFS-RA21-Q37A-4U串口控制传感器向PLC发送信号，计算被检测物移动到工业相机可采集位置；通过CEFS-RA21-Q37A-4U串口对光源控制，PCIe扩展图像数据采集卡通过LAN/Camera Link连接工业相机对被检测物进行数据采集；图像数据传输到CEFS-RA21-Q37A-4U，通过高性能台式机CPU平台对收到的图像资料进行分析处理(算法)，分析结果再通过通讯端口回传给PLC控制器，PLC根据逻辑结果来判断产品是良品or不良品再执行相应的处理动作，CEFS-RA21-Q37A-4U通过5G或路由器迅速将此次采集的图像信息传输到云端服务器实现数据存盘以及实时交互；通过VGA/DVI-D/DP接口传输高清图像/视频显示。

  CEFS-RA21-Q37A-4U：

• Intel® 8th/9th 酷睿 i9/i7/i5/i3/奔腾®/赛扬®处理器,功耗最高支援到95W
• 采用Q370芯片组
• 支持双千兆网口
• 支持VGA、DVI-D、DP三屏异显
• 内置PCI、PCIe插槽，支持多种模块扩展
• 抗震动磁盘架设计，可支持1个5.25寸光驱、2个2.5"SSD、3个3.5"HDD硬盘
• 前部可访问USB接口，更易于数据传输
• 海岸线上的USB端口支持Ennoconn USB SR Pro，解决USB设备使用痛点

由百老汇会员登录助力的全新的锂电池生产MES数字化协同管理方式， 应用于锂电池生产的数据采集、自动化物流、电池电焊、电池缺陷检测等各个场景。综合应用了虚拟现实技术、智能生产控制、智能质量分析、智能物流管理、智能维护等解决方案，并结合机器人、AGV小车等智能化装备，生产过程实现高度智能化和自动化，充分确保规模化生产的一致性与稳定性。